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    貴州余慶零排放項目方案介紹

    發布日期:2018-07-25瀏覽:

     該用戶所經營項目為人工機制砂生產線,整條生產線包含破碎、篩分、水洗、回收這幾個環節,其中,僅有采用的前端破碎設備不屬于我公司產品。

     

     

    上圖:客戶項目現場

     

    一、項目簡介

     

    物料類型:經破碎后的機制砂

     

    處理目標:物料洗選、回收、洗砂尾水凈化處理零排放

     

    待洗選物料相關參數:砂180t/h、清水300 m3/h

     

    洗砂尾水參數:處理水量250m3/h(尾水含泥量小于10%)

     

    二、設備配置方案

     

    1、項目配置設備:

     

    洗砂、回收、干排設備:洗砂回收一體機

     

    洗砂尾水處理零排放設備:三氫凈化體泥漿分離器、廂式壓濾機

     

    2、本方案對物料進行清洗回收,及尾水凈化處理,實施方案如下:

     

    第*步:利用洗砂回收一體機,實現物料的洗凈與回收。

     

    第二步:利用三氫凈化體,實現上述洗砂回收一體機作業后的尾水凈化、泥水分離。

     

    第三步:利用廂式壓濾機,將三氫凈化體濃密后的污泥壓成泥餅,實現干堆。

     

    三、工藝流程

     

    破碎后的成品砂物料進入洗砂回收一體機(LZ36-180)葉輪水箱,經洗砂回收一體機處理后的物料顆粒由出料口排出,經由皮帶機運送到料堆,旋流器溢流尾水自流進入污水中轉水池(4X4m),污水中轉水池中的廢水由立式泵(8/6)抽取進入三氫凈化體(S-6000)。

     

    經三氫凈化體濃密后的泥漿自流進入泥漿中轉池,再由壓濾機專用泵抽取,打入廂式壓濾機,經壓濾機壓濾成泥餅排出。同時三氫凈化體溢流清水,與壓濾機壓濾出的清水回流到清水中轉池,從而實現細砂回收增效、固廢干排處理及水資源的回收再利用。

     

    上圖:方案配置及施工圖

    四、此方案實現的功能及預期達到的目標

     

    1、實現的功能

     

    (1)泥砂分離-物料中固體顆粒的回收與脫水。

     

    (2)泥水分離-前期作業產生的尾水凈化。

     

    (3)固廢干排-尾水中固體廢棄物的干排、干堆處理。

     

    2、預期達到的目標

     

    (1)實現物料中固體顆?;厥彰撍?200目以上固體顆?;厥章蔬_80~90%,脫水后物料含水率達到16~20%。成品砂含泥量小于等于3%,符合商混用砂標準。

     

    (2)實現尾水的凈化回用:凈化后的尾水懸浮物(SS)低于300mg/L(特殊物料除外),gao于GB8978《污水綜合排放標準》中有關礦山行業尾水排放的三*排放相關標準。清水回用率大于90%,符合guo家關于工業采礦、選礦等有關水資源重復利用標準。

     

    (3)實現固體廢棄物的干堆干排:壓濾過的泥餅含水率小于60~75%,達到guo家關于固體廢棄物干堆干排或混合填埋含水率標準。

     

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